Übersetzung für "Fully moulded" in Deutsch

Eigenschaften wie die robuste und voll vergossene Bauweise, kompakteste Abmessungen, kundenspezifische Fertigung und einfachste Montage qualifizieren diese Leuchten auch für andere anspruchsvolle Disziplinen.

Erst wenn die Schmelze in die Kavität eingebracht ist, wird das Werkzeug vollständig geschlossen.

Beispielsweise kann ein Sensor detektieren, ob eine Kontaktlinse aus der Form auch tatsächlich herausgespült worden ist und nur dann, wenn der Sensor eine solche herausgespülte Kontaktlinse detektiert hat, wird die Form vollständig geschlossen und eine neue Kontaktlinse wird hergestellt.

Schleudertest: Der die ausgehärtete Pressmasse enthaltende Kollektor wird vor und nach dem Lötbad auf einer Schleudermaschine mit einer maximalen Drehzahl von 40000 Umdrehungen pro Minute (U/min), ausgerüstet mit elektronischem Tourenzähler und Digitalanzeige, getestet.

Wenngleich die Spaltungen der Christen ein Hindernis sind, die Fülle der Katholizität in der Wirklichkeit des Lebens der Kirche voll auszuprägen, wie es ihr in Christus und durch Christus verheißen wurde (vgl. Unitatis redintegratio, 4), vertrauen wir darauf, daß unter der Führung des Heiligen Geistes der ökumenische Dialog als ein wichtiges Werkzeug im Leben der Kirche dazu dient, diesen Widerspruch zu überwinden.

Ob Einplatinenrechner oder komplexes Modulsystem, ob für hydraulische, hybride oder vollelektrische Spritzgießmaschinen – alle KePlast-Systeme basieren auf einer durchgängig skalierbaren Steuerungsplattform.

Die HEITZ Ingenieure und Techniker können hierbei auf einen nahezu unerschöpflichen Erfahrungsschatz zurückgreifen, Maschinen- und Anlagenbau seit 1957 (erste vollautomatische EPS Maschine weltweit).

Mit einer neu konzipierten Anlagentechnik gelang es erstmalig, regenerierbaren Formsand von dem zu entsorgenden Kernsand vollständig zu trennen.

Die Erfindung beruht unter anderem auch auf der Erkenntnis, dass ein teigiger (zähflüssiger) Knochenzement auch problemlos ohne vollständig umschließende Gießform geformt werden kann, wenn er nicht zu flüssig ist.

Mit der neuen 2.800 kN Ausführung steht Ihnen damit nun auch im höheren Schließkraftbereich eine kosteneffiziente vollelektrische Spritzgussmaschine zur Verfügung, die Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität ermöglicht.

Die Ohrstöpsel sind voll einstellbar und Schimmel, Ihre Ohrform, sodass sie bequem sowie voll wirksam.

Die Verarbeitung erfolgt in den für LSR bekannten kurzen Zykluszeiten, vollautomatisch im Spritzgießprozess und ermöglicht damit auch anspruchsvolle Geometrien und komplexe Mehrkomponententeile.

Die Herstellung eines Multitouch-Displays erstmals in 5''-Größe – dies entspricht der Größe eines heutigen Smartphones – durch Spritzgießen auf einer Systec 210 (Schließkraft 2.100 kN) dokumentiert die Kompetenz des Unternehmens für komplexe, voll automatisierte Spritzgießzellen zur effizienten und prozesssicheren Serienproduktion innovativer Produkte.

Alle unsere Fertigungs- und Montagevorgänge finden unter Reinraumbedingungen statt und verwenden hochmoderne, vollständig elektrische Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 400 Tonnen.

Da sich bei den ENGEL victory Maschinen die Werkzeugaufspannplatten bis an den Rand vollständig ausnutzen lassen, kann in vielen Fällen eine deutlich kleinere Spritzgießmaschine eingesetzt werden, als es die Werkzeuggröße herkömmlich erfordern würde.

Bei diesem vollautomatisierten Verfahren werden die Angüsse der Teile, d. h., die übrig gebliebenen Materialien, entfernt und gesammelt, um sie entweder weiterzuverwenden oder zu entsorgen.

Intelligente, voll automatisierte Spritzgießmaschinen-Konzepte ermöglichen es Ihnen, qualitativ hochwertige Karosserieteile in effizienten One-Shot Prozessen herzustellen.

Die vollelektrische Spritzgussmaschinenreihe ist mit eigens entwickelten High- Torque-Direktantrieben ausgestattet und bietet so höchste Präzision und Dynamik.

Mit innovativen Technologien und Produktionsprozessen, umgesetzt in komplexen und vollautomatisierten Spritzgießzellen, sowie mit hochpräzisen, dynamischen und energieeffizienten Spritzgießmaschinen bietet Sumitomo Systemlösungen mit hoher Wertschöpfung für die unterschiedlichsten Branchenanwendungen.

Da in der holmlosen Schließeinheit die Werkzeugaufspannplatten bis an den Rand vollständig genutzt werden können, passt das voluminöse Zwei-Komponenten-Werkzeug der Druckspeichermembranen auf eine vergleichsweise kompakte 160-Tonnen-Maschine, was sowohl die Investitions- als auch die Betriebskosten niedrig hält.

Lötbad: Die Temperatur des Blei-Zinn-Lötbades beträgt 350°C. Der die ausgehärtete Pressmasse enthaltende Kollektor wird vollständig in das Lötbad eingetaucht und während 20 Sekunden gedreht.