Übersetzung für "Copper sleeve" in Deutsch

Die Stromübertragung vom rotierenden Behälter auf die starre Zuführungsleitung erfolgt durch eine Kupferbuchse, welche in einer Lagerschale läuft und in die zur besseren Stromübertragung Leitfett eingefüllt ist.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß es bei einem Einpreßvorgang des bekannten Einpreßkontaktes in die Leiterplattenhülse zu einer Lochwandverformung der mit Zinn beschichteten Kupferhülse kommen kann.

Andererseits kann das Lüfterrad aus Kunststoff ausgeführt werden, wobei in die Kunststoffnabe eine elektrisch leitfähige Hülse, z.B. Kupferhülse, eingesetzt wird.

Des Weiteren ist auch nicht mehr die Kupferhülse notwendig, welche die Wärmeleitung von dem Anschlussbolzen zu der thermischen Überlastsicherung bei der vorbekannten Heizvorrichtung bereitgestellt hat.

In der Ausführung besteht der Käfig 10 aus einer Kupferhülse, die in die Nabe 7 beispielsweise eines Kunststoff-Lüfterrades 2 einsetzbar ist.

Daraufhin wird die erste Isolierscheibe aus Kunstharz in das Mantelrohr eingebracht, woraufhin die Kupferhülse zusammen mit der thermischen Überlastsicherung auf den Anschlussbolzen aufgeschoben wird.

Anschließend wird dann die Plattierwerkstoff-Hülse 5 (beispielsweise Kupferhülse) nach Überschreiten der Warmkriechgrenze des Werkstoffs der Hülse 5 auf den zu plattierenden Grundkörper 4 gedrückt, wobei sich der zwischen diesen Körpern 4 und 5 vorhandene Spalt 6 ebenfalls schließt.

Die Temperatur wird weiter bis zu der vorgesehenen Endtemperatur (Zieltemperatur) erhöht, und dann so lange gehalten, bis sich die angestrebte feste diffusive metallische Verbindung zwischen den Werkstoffen des Grundkörpers 4 und der Hülse 5, beispielsweise zwischen dem Stahl des Grundkörpers 4 und dem Kupfer der Hülse 5, ausgebildet hat.

Dabei kann mindestens ein stabförmiges Element aus beispielsweise Hafnium über die gesamte Länge der Kupferhülse reichend, in deren Inneres eingeführt werden.

Das Kupfermaterial kann als Kupferhülse auf einer Gummihülse in einer Offset-Rotationsdruckmaschine verwendet werden oder als Kupferschichten mit der gewünschten Dicke direkt auf dem Zylinder oder auf der Hülse.

Das Lager: Das Kupferlager, das sich durch den ständigen Druck verformt (wenig Abreibung) muss ebenfalls häufig ersetzt werden.

Das Kupferlager, das sich durch den ständigen Druck verformt (wenig Abreibung) muss ebenfalls häufig ersetzt werden.

Sie bestehen aus einem mit Nylon- oder PVC-isolierten Kupferkörper sowie einer Kupferhülse, die auf die Drahtisolation gecrimpt wird und so für zusätzliche Unterstützung sorgt.

Es nimmt anti-cracking Kupferhülse an, um den keramischen Materialverbindungshafen zu ersetzen und bildet ihn haltbarer und robuster - Praktisches Design und hervorragende Funktion.

Bei einer Verbindungstemperatur von etwa 1000°C endete die kritische Temperaturzone etwa bei 500°C. Bis zu einer Abkühlung auf diese Temperatur von beispielsweise 500°C sollte somit ein Druck aufrechterhalten bleiben, der in der Kupferhülse Spannungen erzeugt, die die jeweilige Warnkriechgrenze des Materials bei der jeweiligen Temperatur überschreiten.

Als bevorzugte Materialien sind Kupferhülsen oder kupferversilberte Hülsen zu nennen.

Unabhängig von den oben beschriebenen Durchmesservarianten erfolgt nach der Montage der verzinnten Kupferhülsen das Ausformen der Kontaktflächen durch Kaltumformen.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Stromerfassungseinrichtung sehen als Stromleiter 1 einen einstückigen Körper aus Aluminium oder Aluminiumlegierung vor, der an seinen Enden mit Hülsen 5 aus Kupfer oder Kupferlegierung versehen sind, welche zumindest an ihren äußeren Oberflächen mit einer Zinn oder Zinnlegierungsschicht beschichtet sein können, wobei zur endgültigen Formgebung der damit erzeugten kupfernen Kontaktflächen Kaltpressen zum Einsatz kommt.

Um die empfindlichen Litzen eines hochwertigen Lautsprecherkabels noch besser vor möglichem Abbrechen durch die Verschraubung sowie dauerhaft gegen Oxidation zu schützen, ist es ratsam, die abisolierten Litzen mit den ViaBlueTM OFC Kupfer-Aderendhülsen vor der Montage der TS Steckverbindungen zu vercrimpen.

Das hochpräzise Schleifen von Sleeves und Walzen in Keramik-, Kupfer- und Chromausführung gehört zu unseren Spezialgebieten.

Wäre eine Beschichtung der die späteren Anschlussflächen des Primärleiters bildenden Kupferhülsen mit Zinn vor der eigentlichen Formgebung nicht möglich, müsste die für eine sichere und dauerhafte Kontaktierung erforderliche Beschichtung nachträglich entweder galvanisch oder durch Heißverzinnung aufgebracht werden.

In diesem Verfahrensschritt kommt es zu einer form- und zumindest teilweise stoffschlüssigen Verbindung des Aluminiuminnenleiters mit den aufgesetzten verzinnten Kupferhülsen.

Um die empfindlichen Litzen eines hochwertigen Lautsprecherkabels noch besser vor möglichem Abbrechen durch die Verschraubung sowie dauerhaft gegen Oxidation zu schützen, ist es ratsam, die abisolierten Litzen mit den ViaBlue™ OFC Kupfer-Aderendhülsen vor der Montage der TS Steckverbindungen zu vercrimpen.