Translation of "Agitator blade" in German
However,
toothed
discs
may
also
be
used,
or
a
blade
agitator
and
turbine
wheels.
Eskönnen
aber
auch
Zahnscheiben
verwendet
werden
oder
ein
Blattrührer
und
Turbinenräder.
EuroPat v2
The
agitator
blade
can
thus
be
moved
vertically
along
the
drive
shaft.
Der
Rührflügel
ist
also
vertikal
an
der
Antriebswelle
verschiebbar.
ParaCrawl v7.1
Subsequently,
the
liquor
was
stirred
for
20
minutes
using
a
blade
agitator
at
2000
rotations
per
minute.
Anschließend
wurde
die
Flotte
20
min
mit
einem
Flügelrührer
bei
2000
Umdrehungen
pro
Minute
gerührt.
EuroPat v2
The
contents
of
the
reactor
were
aerated
with
50
liters
(at
normal
pressure)
of
air
per
minute
through
a
perforated
pipe
and
stirred
with
a
blade
agitator
at
560
revolutions
per
minute.
Der
Reaktor
wurde
mit
50
Nl
Luft
pro
Minute
durch
ein
gelochtes
Rohr
begast
und
durch
einen
Blattrührer
mit
560
Umdrehungen
pro
Minute
gerührt.
EuroPat v2
The
reactor
was
aerated
with
50
liters
(at
notmal
pressure)
of
air
per
minute
through
a
perforated
ring
pipe
mounted
closely
above
the
bottom
of
the
reactor,
and
stirred
with
a
blade
agitator
at
500
revolutions
per
minute.
Der
Reaktor
wurde
mit
50
Nl
Luft
pro
Minute
durch
ein
dicht
über
dem
Reaktorboden
angebrachtes
gelochtes
Ringrohr
be-
gast
und
durch
einen
Blattrührer
mit
500
Umdrehungen
pro
Minute
gerührt.
EuroPat v2
In
a
40-liter-capacity
stainless-steel
autoclave
equipped
with
a
cross-blade
agitator,
a
mixture
of
18000
g
of
water,
7000
g
of
1,3-butadiene,
2600
g
of
styrene,
400
g
of
methacrylic
acid
and
50
g
of
tert.-dodecyl
mercaptan
is
polymerised
at
35°
C.
using
200
g
of
sodium
dodecyl
benzene
sulfonate
as
emulsifier
and
5
g
of
80%
tert.-butyl
hydroperoxide
and
2.5
g
of
sodium
formaldehyde
sulfoxylate
dihydrate
(Rongalit
C)
as
the
initiator
system
until
a
solids
content
of
20%
is
reached.
In
einem
40-1-Autoklaven
aus
rostfreiem
Stahl
mit
Kreuzbalkenrührer
wird
ein
Gemisch
aus
18000g
Wasser,
7000g
Butadien-(1,3),
2600g
Styrol,
400
g
Methacrylsäure
und
50
g
tert.-Dodecylmercaptan
unter
Verwendung
von
200
g
Natrium-dodecylbenzolsulfonat
als
Emulgator
und
5
g
80%igem
tert.-Butylhydroperoxid
und
2,5
g
Natriumformaldehydsulfoxylatdihydrat
(Rongalit
C)
als
Initiatorsystem
bei
35°C
polymerisiert,
bis
ein
Feststoffgehalt
von
20%
erreicht
ist.
EuroPat v2
During
the
operation
the
agitator
blade
9
is
set
in
rotation
in
the
direction
of
the
arrow
11,
the
blade
9
being
driven
at
a
peripheral
speed
between
2.0
to
2.8
m/s,
and
preferably
at
a
peripheral
speed
of
about
2.5
m/s.
Während
des
Betriebes
wird
das
Rührwerk
9
in
Richtung
des
Pfeiles
11
in
Drehung
versetzt,
wobei
das
Rührwerk
9
mit
einer
Umfangsgeschwindigkeit
zwischen
2,0
bis
2,8
m/s,
vorzugsweise
mit
einer
Umfangsgeschwindigkeit
von
etwa
2,5
m/s
angetrieben
wird.
EuroPat v2
In
a
1-liter
glass
flask,
a
mixture
of
149.9
g
(0.575
mol)
of
hexachlorocyclobutene,
149.2
g
(0.572
mol)
of
hexachlorobutadiene,
and
743
g
of
100%
by
weight
sulfuric
acid
(7.58
mol)
was
heated
for
1.5
hours
to
120°-125°
C.
under
agitation
(blade
agitator,
350
rpm).
In
einem
1
1-Glaskolben
wurde
unter
Rühren
(Flügel-Rührer,
350
U/
min)
das
Gemisch
aus
149,9
g
(0,575
Mol)
Hexachlorcyclobuten,
149,2
g
(0,572
Mol)
Hexachlorbutadien
und
743
g
100
gewichtsprozentiger
Schwefelsäure
(7,58
Mol)
1,5
Stunden
auf
120
bis
125°C
erhitzt.
EuroPat v2
Fully
demineralized
water,
disodium
tetraborate,
and
the
predissolved
lauric
acid,
sodium
hydroxide
solution
are
charged
under
agitation
(n=100
min-1)
into
the
reactor
equipped
with
a
blade
agitator.
In
den
mit
Blattrührer
ausgerüsteten
Reaktor
werden
VE-Wasser,
Di-natriumtetraborat
und
die
vorgelöste
Laurinsäure,
Natronlauge
unter
Rühren
(n
=
100
min
1)
eingefüllt.
EuroPat v2
In
a
1-liter
glass
flask,
a
mixture
of
104.3
g
(0.40
mol)
of
hexachlorocyclobutene,
104
3
g
(0.40
mol)
of
hexachlorobutadiene,
and
266.9
g
of
97.0%
by
weight
sulfuric
acid
(2.64
mol)
was
heated
to
125°
C.
under
agitation
(blade
agitator,
350
rpm).
In
einem
1
I-Glaskolben
wurde
unter
Rühren
(Flügel-Rührer,
350
U/
min)
das
Gemisch
aus
104,3
g
(0,40
Mol)
Hexachlorcyclobuten,
104,3
g
(0,40
Mol)
Hexachlorbutadien
und
266,9
g
97,0
gewichtsprozentiger
Schwefelsäure
(2,64
Mol)
auf
125
°C
erhitzt.
EuroPat v2
Under
agitation
(blade
agitator,
350
rpm),
a
mixture
of
104.3
g
(0.400
mol)
of
hexachlorocyclobutene,
104.6
g
(0.401
mol)
of
hexachlorobutadiene,
and
533.8
g
of
97.0%
by
weight
sulfuric
acid
(5.28
mol)
was
heated
in
a
1-liter
glass
flask
to
135°
C.
The
split-off
hydrogen
chloride
was
absorbed
in
a
receiver
filled
with
15%
sodium
hydroxide
solution,
and
the
absorbed
amount
was
determined
by
titrimetry.
In
einem
1
I-Glaskolben
wurde
unter
Rühren
(Flügel-Rührer,
350
U/min)
das
Gemisch
aus
104,3
g
(0,400
Mol)
Hexachlorcyclobuten,
104,6
g
(0,401
Mol)
Hexachlorbutadien
und
533,8
g
97,0
gewichtsprozentiger
Schwefelsäure
(5,28
Mol)
auf
135
°C
erhitzt.
EuroPat v2
A
mixture
of
300
g
of
ethoxylated
isononylphenol
having
15
ethylene
oxide
units,
200
g
of
a
sodium
sulphonate
of
a
mixture
of
long
chain
paraffin
hydrocarbons
having
an
average
chain
length
of
15
carbon
atoms,
10
g
of
tetra-sodium
ethylene
diaminotetraacetate,
25
g
of
a
1%
solution
of
iron
(II)
sulphate
heptahydrate
and
50
g
of
t-dodecylmercaptan
in
16,300
g
of
water
is
introduced
into
a
40-liter
stainless
steel
autoclave
equipped
with
cross
blade
agitator,
and
the
mixture
is
adjusted
to
pH
3.0
using
1
N
sulphuric
acid.
In
einem
40-1-Autoklaven
aus
rostfreiem
Stahl
mit
Kreuzbalkenrührer
wird
eine
Mischung
aus
300
g
ethoxyliertem
Isononylphenol
mit
15
Ethylenoxideinheiten,
200
g
eines
Natriumsulfonats
eines
Gemisches
langkettiger
Paraffinkohlenwasserstoffe
mit
einer
mittleren
Kettenlänge
von
15
Kohlenstoffatomen,
10
g
Tetranatriumethylendiamintetraacetat,
25
g
1%iger
Eisen(II)-sulfat-heptahydrat-Lösung
und
50
g
tert.-Dodecylmercaptan
in
16
300
g
Wasser
vorgelegt
und
mit
1n-Schwefelsäure
auf
pH
3,0
eingestellt.
EuroPat v2
To
determine
the
foaming
intensity
of
phosphate
rocks
when
being
decomposed
by
sulfuric
acid,
100
g
of
Khourigba
phosphate
(grain
size
<0.5
mm)
each
time
were
poured
into
142
g
of
(64%)
sulfuric
acid
and
stirred
by
means
of
a
blade
agitator
(70
rpm).
Zur
Bestimmung
der
Schaumintensität
von
Phosphatgestein
beim
Aufschluss
mit
Schwefelsäure
wurden
jeweils
100
g
Khourigba-Phosphat
(Korngrösse
<
0,5
mm)
in
142g
Schwefelsäure
(65%ig)
eingestreut
und
mit
einem
Blattrührer
(70
min
-1)
verrührt.
EuroPat v2
In
a
2-liter
three-necked
flask,
equipped
with
thermometer,
blade
agitator,
reflux
condenser
and
dropping
funnel,
325
g
of
an
epoxy
resin
based
on
bisphenol
A
and
having
an
epoxide
equivalent
of
183
was
reacted
with
120
g
bisphenol
A
and
27
g
of
the
dispersing
agent
obtained
in
b)
and
dissolved
in
27
g
benzyl
alcohol,
in
the
presence
of
700
mg
triphenyl
phosphine
at
150°
to
170°
C.
until
the
epoxide
equivalent
weight
was
520-540.
In
einem
2-l-Dreihalskolben,
ausgerüstet
mit
Thermometer,
Flügelrührer,
Rückflußkühler
und
Tropftrichter,
wurden
325
g
eines
Epoxidharzes
auf
Basis
von
Bisphenol
A
mit
einem
Epoxydäquivalentgewicht
von
183
mit
120
g
Bisphenol
A
und
27
g
des
unter
b)
erhaltenen
Dispergiermittels
gelöst
in
27
g
Benzylalkohol,
in
Gegenwart
von
700
mg
Triphenylphosphin
bei
150
bis
170
o
C
bis
zu
einem
Epoxidäquivalentgewicht
von
520-540
umgesetzt.
EuroPat v2
In
a
2-liter
three-necked
flask,
equipped
with
thermometer,
blade
agitator,
reflux
condenser
and
dropping
funnel,
325
g
of
an
epoxy
resin
based
on
bisphenol
A
with
an
epoxide
equivalent
of
183
was
reacted
with
98
g
bisphenol
A
and
27
g
of
a
dispersing
agent,
i.e.
the
condensate
obtained
in
a),
in
the
presence
of
750
mg
triphenyl
phosphine
at
150°
to
160°
C.
until
the
epoxide
equivalent
was
530.
In
einem
2-l-Dreihalskolben,
ausgerüstet
mit
Thermometer,
Flügelrührer,
Rückflußkühler
und
Tropftrichter,
wurden
325
g
eines
Epoxidharzes
auf
Basis
von
Bisphenol
A
mit
einem
Epoxidäquivalent
von
183
mit
98
g
Bisphenol
A
und
27
g
des
unter
a)
erhaltenen
Kondensates
als
Dispergiermittel
in
Gegenwart
von
750
mg
Triphenylphosphin
bei
150
bis
160
o
C
bis
zu
einem
Epoxidäquivalent
von
530
umgesetzt.
EuroPat v2
In
a
2-liter
three-necked
flask
equipped
with
thermometer,
blade
agitator,
reflux
condenser
and
dropping
funnel,
325
g
of
an
epoxy
resin
based
on
bisphenol
A
and
with
an
epoxide
equivalent
weight
of
183
was
reacted
with
120
g
of
bisphenol
A
and
27
g
of
a
dispersing
agent
in
the
form
of
the
condensate
obtained
in
a),
dissolved
in
27
ml
benzyl
alcohol,
in
the
presence
of
700
mg
triphenyl
phosphine
at
150°-170°
C.
until
the
epoxide
equivalent
weight
was
530.
In
einem
2-l-Dreihalskolben,
ausgerüstet
mit
Thermometer,
Flügelrührer,
Rückflußkühler
und
Tropftrichter,
wurden
325
g
eines
Epoxidharzes
auf
Basis
von
Bisphenol
A
mit
einem
Epoxidäquivalentgewicht
von
183
mit
120
g
Bisphenol
A
und
27
g
des
unter
a)
erhaltenen
Kondensats
als
Dispergiermittel
gelöst
in
27
g
Benzylalkohol,
in
Gegenwart
von
700
mg
Triphenylphosphin
bei
150
bis
170
o
C
bis
zu
einem
Epoxydäquivalentgewicht
von
530
umgesetzt.
EuroPat v2