Übersetzung für "Site welding" in Deutsch
In
that
way,
the
quality
of
the
welding
site
is
improved.
Es
wird
so
die
Qualität
der
Schweißstelle
erhöht.
EuroPat v2
The
now
slackened
strapping
is
completely
opened
and
removed
by
splitting
open
the
second
welding
site
only
afterwards.
Erst
anschließend
wird
die
nun
gelockerte
Umreifung
durch
Aufbrechen
der
zweiten
Schweißstelle
vollständig
geöffnet
und
entfernt.
EuroPat v2
The
result
is
thereby
obtained,
both
that
excessive
voltage
variations
do
not
occur
at
the
welding
site
during
the
welding
process,
so
that
the
danger
of
arc-throughs,
etc.,
does
not
arise,
and
that
a
maximum
amount
of
energy
enters
the
material
to
be
welded
within
a
very
short
period
(ca.
0.2
seconds).
Damit
ist
sowohl
erreicht,
daß
keine
übermäßigen
Spannungsveränderungen
an
der
Schweißstelle
während
des
Schweißvorgangs
auftreten,
so
daß
Durchbrüche
etc.
zu
befürchten
wären,
als
auch
daß
in
sehr
kurzer
Zeit
(ca.
0,2
sec.)
ein
Maximum
an
Energie
in
das
zu
verschweißende
Material
hineingeht.
EuroPat v2
As
soon
as
this
condition
is
reached,
which
generally
is
the
case
in
1
to
20
seconds,
the
voltage
is
removed
from
the
band
heaters
20
and
the
welding
site
is
allowed
to
cool.
Sobald
dieser
Zustand
erreicht
ist,
was
in
der
Regel
nach
1
bis
20
sec
der
Fall
ist,
nimmt
man
die
Spannung
von
den
Heizbändem
ab
und
läßt
die
Schweißstelle
erkalten.
EuroPat v2
It
has
proven
to
be
advantageous
along
these
lines
to
select
the
overlapping
of
the
sidewall
edges
21
and
22
at
the
welding
site
to
be
three
to
six
times
the
thickness
of
the
sheet
metal
whereas
the
width
of
the
flat-wire
electrode
11
can
be
correspondingly
selected
to
be
twice
to
three
times
the
lap
width.
In
diesem
Sinne
hat
es
sich
als
vorteilhaft
erwiesen,
die
Überlappung
der
Zargenränder
21
und
22
an
der
Schweissstelle
drei-
bis
sechsmal
der
Blechdicke
zu
wählen,
während
die
Breite
der
Flachdrahtelektrode
11
entsprechend
zwei-
bis
dreimal
der
Überlappungsbreite
gewählt
sein
kann.
EuroPat v2
This
welding
current
is
transmitted
by
the
stator
12
to
the
rotor
14,
which
transmits
it
to
the
welding
site,
preferably
via
an
unillustrated
electrode
wire.
Dieser
Schweißstrom
ist
von
dem
Stator
12
auf
den
Rotor
14
zu
übertragen,
der
ihn,
vorzugsweise
über
einen
nicht
dargestellten
Elektrodendraht
zur
Schweißstelle
überträgt.
EuroPat v2
Usually
the
welding
current
is
applied
to
the
electrode
at
a
location
close
to
the
welding
site
and
for
this
purpose,
the
throughgoing
bore
of
the
clamping
sleeve
may
be
stepped
so
that
the
electrode
will
come
in
contact
with
the
tongues
only
over
a
limited
portion
of
the
length
of
the
sleeve,
i.e.
the
metallic
contact
is
established
substantially
only
at
the
ends
of
the
tongues
adjacent
the
compression
surface
and
the
seat.
Damit
der
Schweißstrom
möglichst
dicht
an
der
Schweißstelle
in
die
Elektrode
eingeleitet
wird,
ist
die
Durchgangsbohrung
der
Spannhülse
als
Stufenbohrung
ausgeführt,
so
daß
die
Elektrode
nur
im
Bereich
der
gegen
sie
verspannten
Zungenenden
metallischen
Kontakt
mit
der
Spannhülse
hat.
EuroPat v2
The
invention
relates
to
a
device
for
the
semiautomatic
or
fully
automatic
electric
longitudinal-seam
mash
resistance
welding
of
can
bodies
from
overlapping,
cut-to-size
sheet-metal
blanks
rolled
into
sidewalls,
with
a
guide
means
arranged
in
front
of
the
welding
site
for
determining
the
lap
width
of
the
sidewall
edges
including
resilient
guide
elements,
by
means
of
which
the
sidewall
edges,
when
traveling
toward
the
welding
site,
can
be
pressed
against
the
bases
of
the
groove
of
a
Z-rail,
and
with
a
calibrating
rim
arranged
in
the
zone
of
the
welding
site,
with
such
a
construction
of
the
guide
means
that
the
lap
width
of
the
sidewall
edges
at
the
welding
site
is
at
most
six
times
the
thickness
of
the
can
wall,
and
with
wire
electrodes
that
can
be
pulled
off
a
reel
and
are
guided
over
electrode
rollers,
these
electrodes
being
fashioned
as
flat-wire
electrodes
having
a
width
exceeding
the
lap
width
of
the
sidewall
edges
at
the
welding
site.
Die
Erfindung
bezieht
sich
auf
eine
Vorrichtung
zum
halb-
oder
vollautomatischen
elektrischen
Widerstands-Längsnaht-Quetschnahtschweissen
von
Dosenkörpern
aus
zu
Zargen
gerollten,
sich
überlappenden
Blechzuschnitten,
mit
einer
vor
der
Schweissstelle
angeordneten
Führungseinrichtung
zum
Festlegen
der
Überlappungsbreite
der
Zargenränder
mit
gefederten
Führungselementen,
durch
die
die
Zargenränder
beim
Zulauf
zur
Schweissstelle
gegen
die
Nutgründe
einer
Z-Schiene
andrückbar
sind,
und
mit
einem
im
Bereich
der
Schweissstelle
angeordneten
Kalibrierkranz,
mit
einer
derartigen
Ausbildung
der
Führungseinrichtung,
dass
die
Überlappungsbreite
der
Zargenränder
an
der
Schweissstelle
höchstens
das
Sechsfache
der
Dosenwandstärke
beträgt,
und
mit
von
einer
Rolle
abziehbaren,
über
Elektrodenrollen
geführten,
als
Flachdrahtelektroden
mit
einer
über
der
Überlappungsbreite
der
Zargenränder
an
der
Schweissstelle
liegenden
Breite
ausgebildeten
Drahtelektroden.
EuroPat v2
This
welding
current
has
to
be
transmitted
from
the
stator
half
220b
to
the
rotor,
which
is
designed
as
a
hollow
shaft
223
with
a
flange-mounted
electrode
roller
transmitting
the
welding
current
to
the
welding
site,
as
described
above
with
reference
to
FIG.
Dieser
Schweißstrom
ist
von
der
Statorhälfte
220b
auf
den
als
hohle
Welle
223
mit
angeflanschter
Elektrodenrolle
ausgebildeten
Rotor
zu
übertragen,
wobei
die
Elektrodenrolle
den
Schweißstrom
zur
Schweißstelle
überträgt,
wie
oben
mit
Bezug
auf
Fig.
EuroPat v2
The
function
of
contact
socket
24
is
to
transmit
to
welding
rod
6
the
current
transmitted
from
supply
piece
2
via
supply
tube
10
to
transition
piece
17,
and
from
the
latter
to
contact
socket
24,
as
shown
schematically,
so
that
the
current
transfer
to
welding
rod
6
takes
place
as
close
as
possible
to
the
welding
site.
Die
Kontaktbuchse
24
hat
die
Aufgabe,
dem
Strom,
der
vom
Versorgungsstück
2
über
das
Versorgungsrohr
10
zum
Übergangsstück
17
geführt
wird
und
von
diesen
an
die
Kontaktbuchse
24
übergeben
wird,
an
den
Schweißdraht
6,
der
schematisch
dargestellt
ist,
weiterzuleiten,
sodaß
der
Stromübergang
auf
den
Schweißdraht
6
möglichst
nahe
an
der
Schweißstelle
erfolgt.
EuroPat v2
Another
advantage
of
the
oblique
feed
of
welding
rod
6
to
contact
socket
24
lies
in
the
fact
that
due
to
the
creation
of
the
defined
contact
area
43
within
the
range
of
the
welding
site
or
in
contact
socket
24,
the
rod
resistance
of
welding
rod
6
remains
constant
and
controlling
of
the
welding
process
is
enhanced.
Ein
weiterer
Vorteil
der
winkeligen
Zufuhr
des
Schweißdrahtes
6
zur
Kontaktbuchse
24
liegt
darin,
daß
durch
die
Schaffung
der
definierten
Kontaktfläche
43
im
Bereich
der
Schweißstelle
bzw.
in
der
Kontaktbuchse
24
der
Drahtwiderstand
des
Schweißdrahtes
6
konstant
bleibt
und
die
Schweißprozeßregelung
verbessert
wird.
EuroPat v2
The
pneumatic
spring
system
according
to
claims
2,
characterized
in
that
the
pneumatic
spring
cap
(5)
has
an
enlarged
side
region
(5
?)
provided
with
an
opening
in
which
the
valve
housing
(6,
16)
is
seated,
whereby
the
housing
is
preferably
welded
to
the
pneumatic
spring
cap
(welding
site
11).
Luftfedersystem
nach
Anspruch
2,
dadurch
gekennzeichnet,
daß
der
Luftfederdeckel
(5)
einen
vergrößerten
Seitenbereich
(5')
aufweist,
der
mit
einer
Öffnung
versehen
ist,
in
der
das
Ventilgehäuse
(6,
16)
einsitzt,
wobei
das
Gehäuse
vorzugsweise
mit
dem
Luftfederdeckel
verschweißt
ist
(Schweißstelle
11).
EuroPat v2
In
the
case
of
aluminum
materials,
the
high
heat
conductivity
of
helium
is
of
special
importance,
since
the
latter
provides
for
a
good
heat
input
at
the
welding
site—despite
the
high
heat
conductivity
of
aluminum.
Bei
Aluminiumwerkstoffen
ist
die
hohe
Wärmeleitfähigkeit
von
Helium
von
besonderer
Bedeutung,
da
diese
für
einen
guten
Wärmeeintrag
an
der
Schweißstelle
sorgt
-
trotz
der
hohen
Wärmeleitfähigkeit
von
Aluminium.
EuroPat v2