Translation of "Übergabefläche" in English

Der übergang vom glockenförmigen TeiL 2 zum HohLraum 4 durch die Wandung der Sprühglocke erfolgt über eine hohLkegeLstumpfförmige übergabefläche 6, in der RiLLen angeordnet sind, die parallel zur Erzeugenden verLaufen.
The transition made by the wall of the spraying-bell, from the bell-shaped portion 2 to the cavity 4, is effected via a transfer surface 6, which has the shape of a truncated hollow cone, and in which grooves are located, which extend parallel to the generatrix.
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Die hohlkegelmantelförmige Lamelle wird durch eine plötzlich nicht mehr geführte Drallströmung erzeugt, die, bevor sie nach einer bestimmbaren Wegstrecke in Tropfen zerfällt, von der Innenkontur des sich drehenden Hohlkörpers, d. h. der Sprühglocke und der darin vorgesehenen hohlkegelstumpfförmigen Übergabefläche erfaßt und übernommen wird.
This thin conical sheet is generated by a rotational flow which is suddenly no longer guided, and is acquired and taken up by the curved inner surface of the rotating hollow body, that is to say of the spraying-bell, and by the transfer surface in the shape of a truncated hollow cone, provided inside the bell, this process taking place before the thin sheet of liquid, after travelling a definable distance, disintegrates into drops.
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Der Übergang vom glockenförmigen Teil 2 zum Hohlraum 4 durch die Wandung der Sprühglocke erfolgt über eine hohlkegelstumpfförmige Übergabefläche 6, in der Rillen 9 angeordnet sind, die über den Mantel gleichmäßig verteilt in Kegelachsrichtung verlaufen und im Verhältnis zum wachsenden Kegelmantelumfang gleichförmig divergieren.
The transition made by the wall of the spraying-bell, from the bell-shaped portion 2 to the cavity 4, is effected via a transfer surface 6, which has the shape of a truncated hollow cone, and in which grooves are located, which extend parallel to the generatrix.
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An der Kante 11 verlassen die einzelnen Stromfäden die hohlkegelstumpfförmige Übergabefläche 6, um dann in der Innenkontur des Hohlkörpers 2 gleichmäßig verteilt zu werden und diese Innenfläche zu beladen.
The individual flowing threads leave the truncated hollow conical transfer surface at the edge 11, in order to be subsequently distributed, in a uniform manner, on the curved inner surface of the hollow body, and to charge this inner surface.
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Genauer gesagt wird eine Auflagefläche bzw. Übergabefläche 61, auf welche das Behältnis aufgeschoben wird, ebenfalls nach oben oder unten verschoben, wodurch wie oben erwähnt, die Höhe des Gewindes bzw. des Neckringhöhe M konstant bleiben kann.
Expressed in more precise terms, a support area area or transfer area 61, onto which the container is pushed is likewise pushed upwards or downwards, as a result of which, as mentioned above, the height of the thread or the neck-ring height M can remain constant.
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So kann in dieser oder einer weiteren Ausführungsform die Basisfläche 21 der Umformvorrichtung fluchtend mit der Übergabefläche 6 ausgeführt sein, wobei die Ronde gleitend über beide Flächen zugeführt wird und an den Zentrierfortsätzen 20, die als Anschlagelemente dienen, von dem Greifer 4 abgestriffen werden.
Thus, in this or in another embodiment, the support face 21 of the deep-drawing device 9 can be flush with the transfer surface 6, the round blank 8 being slid over both surfaces 6 and 21 and stripped off at the centering bosses 20 serving as stopper elements by the gripper 4 .
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Bei der Verwendung von vier Zentrierfortsätzen ist die Übergabefläche 6 um einen gewissen Betrag, bevorzugt um die Höhe der Zentrierfortsätze 20, höher gelagert als die Basisfläche 21 der Umformvorrichtung.
When using four centering bosses, the transfer surface 6 is above the support face 21 of the deep-drawing device 9 by a certain amount, preferably by the height of the centering bosses 20 .
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Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines hohlkörperförmigen, gebackenen Produktes, umfassend eine Tiefziehvorrichtung mit einer Tiefziehöffnung, über der ein gebackener, formbarer und verfestigbarer Waffelfladen positionierbar ist, und mit einem Stempel, welcher über eine Stempelbewegungsvorrichtung von einer Position außerhalb der Tiefziehöffnung in diese zumindest teilweise einführbar ist, die dadurch gekennzeichnet ist, dass im Bereich der Tiefziehöffnung eine Vorformvorrichtung zur Vorformung des Waffelfladen vorgesehen ist, dass die Vorformvorrichtung Vorformelemente umfasst, die im Bereich der Faltenbereiche des Waffelfladen angeordnet und bevorzugt in Richtung Waffelfladen ausfahrbar sind, dass ein, die Tiefziehöffnung im Wesentlichen umgebender Ziehring vorgesehen ist auf dem der Waffelfladen mit einer Haltekraft gehalten ist und/oder dass der Ziehring parallel zur oder in der Übergabefläche angeordnet ist.
The invention further relates to an apparatus for making a hollow baked product, comprising a deep-drawing device with a deep-drawing cavity over which a baked, shapable and solidifiable flat wafer cake can be positioned, and with a punch that can be at least partially inserted by means of a punch actuator from a position outside of the deep-drawing cavity into the deep-drawing cavity, characterized in that a preshaping device for preshaping the flat wafer cake is provided in the region of the deep-drawing cavity, that the preshaping device has preshaping elements that are arranged in the region of the folds of the wafer cake and can preferably be extended toward the flat wafer cakes, a drawing ring being provided that substantially surrounds the deep-drawing cavity and on which the flat wafer cake is retained with a holding force, and/or that the drawing ring is parallel to or level with the transfer surface.
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Weiters sind erfindungsgemäße Merkmale der Vorrichtung, dass zumindest ein Zentrierfortsatz zur Zentrierung und/oder Positionierung des Waffelfladen über der Tiefziehöffnung vorgesehen ist, dass die Zentrierfortsätze den Ziehring entgegen der Haltekraft überragen, dass die Vorwölbelemente von einer zurückgezogenen Position, in der sie im Wesentlichen in der Übergabefläche versenkt sind, in eine ausgefahrene Position, in der Sie den Ziehring überragen, bringbar sind und/oder dass zur Bewegung der Vorwölbelemente ein Antrieb vorgesehen ist.
Further apparatus features according to the invention are that at least one centering boss for centering and/or positioning the flat wafer cake is provided over the deep-drawing cavity, that the centering bosses project above the drawing ring against the holding force, that the lifters can be brought from a retracted position in which they are substantially recessed in the transfer surface into an extended position in which they project above the drawing ring and/or that a drive is provided for moving the lifters.
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In der vorliegenden Ausführung geschieht diese Übergabe durch Greifer 4, weiche drehbar um die Drehachse 5 der Übergabevorrichtung 2 angeordnet sind, die Waffelfladen von oben berühren und in weiterer Folge in einer Drehbewegung um die Drehachse 5 entlang einer, im Wesentlichen horizontal verlaufenden Übergabefläche 6 der Umformvorrichtung 3 zuführen.
Here, this transfer is carried out by grippers 4 that can orbit about a rotation axis 5 of the transfer device 2, that engage the flat wafer cakes from above, and that subsequently feed them with a rotary movement about the rotation axis 5 along a substantially horizontally transfer surface 6 to the preshaping device 3 .
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