Translation of "Porzellanmasse" in English

Der Gips entzieht der Porzellanmasse das Wasser, wodurch ein fester Rand entsteht.

Die restliche, noch flüssige Porzellanmasse, wird wieder aus den Formen herausgegossen.

Wenn diese Schale eine bestimmte Dicke hat, wird die überschüssige Porzellanmasse abgegossen.

Die Gipsform wird mit verflüssigter Porzellanmasse „Schlicker“ befüllt.

Was haben Mehl, die Spinnerei, Kanonenpulver, Porzellanmasse und Elektrizität gemeinsam?

Studenten aus Saar haben einen 3D-Drucker entwickelt, der weiche Porzellanmasse in Schnüren aufeinander schichtet.

Die Porzellanmasse P umgibt sämtliche Stege, wodurch sie bei der Kontraktion des Metalls unter Kompressionsdruck gesetzt wird.

Es ist schon vorgeschlagen worden, einen gesinterten stabförmigen ZnO-Widerstandskörper in einer Porzellanmasse einzubetten und letztere bei relativ tiefer Temperatur zu einem festen und mit dem Widerstandskörper fest verbundenen Isolierkörper zu sintern.

Die Pyramide von Valençay ist durch seine Form harmonisch ausgewogene, regelmäßige dünne Kruste, hellgrau bis bläulich grau, mit seinen weißen Porzellanmasse, homogen und glatt aus.

Nun erfolgt das Tauchen in den Glasurbrei, der eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie die Porzellanmasse hat.

Die wesentlichsten Bestandteile der Porzellanmasse des Hartporzellans sind Kaolin (50 %), Feldspat (25 %) und Quarz (25 %).

Typischerweise werden solche Sanitärartikel durch das Giessen von Porzellanmasse bzw. Schlicker unter Druck in eine Gussform und durch anschliessendes Aushärten in der Gussform hergestellt.

Die niedlichen Hasenfiguren wirken auf den ersten Blick durch ihre neuartige Struktur und die innovative Porzellanmasse in den Farben Macaroon, Stone, Rosé und Weiß wie aus feinster Wolle gemacht.

Die Gruppe beschränkt sich dabei aber nicht nur auf die Porzellanmasse, sondern hat komplette Linien fÃ1?4r die Produktion von Geschirr aus diesem Produkt entwickelt.

Die Gruppe beschränkt sich dabei aber nicht nur auf die Porzellanmasse, sondern hat komplette Linien für die Produktion von Geschirr aus diesem Produkt entwickelt.

Sie haben Papier geschnitten und gefaltet, mit 3-D-Illustrationen gearbeitet, Porzellanmasse in Form gebracht, Prototypen hergestellt.

Die Pfeifenherstellung aus Porzellan bereitet besondere Schwierigkeiten, denn man muss nicht nur eine keramische Form für jede Pfeife bauen, sondern auch die Schwindung und mögliche Verformung der Porzellanmasse beim Trocknen und Brennen beherrschen.

Dazu verwendet man eine Porzellanmasse, die durch Zusatz von wenig Wasser und anderen Verflüssigungsmitteln gießfähig gemacht wurde.

Er hat zwei Porzellanöfen gebaut und mit Hilfe eines nicht näher bekannten Geschäftsmanns aus Thüringen bei der Anrichtung der Porzellanmasse ist er an die Arbeit gegangen, Geschirr und Pfeifenköpfe aus Porzellan herzustellen.

Schicht um Schicht trägt der Maler mit seinem Pinsel hauchdünn die leicht transparente, noch flüssige Porzellanmasse auf.

Dadurch entweicht das Wasser durch die offenen Porenkanäle der Kunststoff-Form, während die Porzellanmasse in der Form zurückbleibt.

Das Fabrikgelände bildeten drei Ringöfen und ein Muffelofen, eine Mühle für die Porzellanmasse, eine Drehwerkstatt, Malerwerkstatt und ein Brennofen für Kobaltdekor.

Sie werden aus den im Formenfundus sorgfältig aufbewahrten Gipsformen mit Porzellanmasse einzeln ausgeformt, auf eine kleine Brennhilfe bossiert und dann bei 950 °C das erste Mal gebrannt.

Rosenthal zählt zu den wenigen Herstellern, die Porzellanmasse und Glasur nach geheimer Rezeptur noch selbst herstellen.

Als ich zum ersten Mal den Raum der Fabrik betrat, eben aus den Zonen des „Designs entstiegen", völlig im Unklaren über mich selbst, und ich die Berge von Gipsklumpen in der Höhe eines vielstöckigen Wohnhauses sah, kam ich auf diese Idee: Wie wäre es, wenn man in diesen großen Haufen von Gipsbruchstücken Porzellanmasse gießen würde?