Translation of "Bauteildesign" in English

Durch dieses Erfordernis wird das Bauteildesign stark eingeschränkt.

Diese Werkzeuge können je nach Bauteildesign in beliebigen Winkeln geliefert werden.

Im E-LFT Prozess können die EF-Bänder lastorientiert und dem Bauteildesign angepasst eingelegt werden.

Die Weichen für eine nachhaltige Mobilität stellen Automobilhersteller zunehmend mit neuen Werkstoffen und darauf ausgerichtetem Bauteildesign.

Dabei arbeiten unsere HiAnt-Ingenieure vom Bauteildesign und der Materialauswahl über die Funktionsplanung und das Formdesign bis hin zum technischen Support bei Produktionsprozessen Seite an Seite mit unseren Kunden“, sagt Jan Bender, Leiter Marketing EMEA im Geschäftsbereich High Performance Materials (HPM).

Finden Sie heraus, was bereits mehr als 2.050 zufriedene Teilnehmer erfahren haben – den Schlüssel für ein erfolgreiches Bauteildesign!

Die Hochwertigkeit unserer Produkte, gegeben durch den Einsatz geeigneter Werkstoffe und optimiertes Bauteildesign, sichern die starke Präsenz an den Märkten ab.

Um das Bauteildesign und die Fertigungsverfahren optimal aufeinander abzustimmen, arbeiten die die Konstrukteure eng mit den Kollegen der Teilefertigung und der Endmontage zusammen.

Unsere Kompetenz reicht von Bauteilen aus flüssigen und festen Elastomeren, Mehrkomponentenbauteilen (Elastomer, Thermoplast, Metall) bis hin zu kundenspezifischem Bauteildesign.

Mit Autonomous Optimization sichert SIGMA Engineering ihren Kunden vollste Unterstützung zu, wenn es darum geht, Produktionskosten systematisch zu reduzieren und das Potenzial der kompletten Produktentwicklungskette – vom Bauteildesign über die Werkzeugauslegung bis zur Festlegung des Prozesses – voll auszuschöpfen.

Die Neuauslegung von industriellen Prozessketten reicht dabei von vor- und nachgelagerten Fertigungsschritten, über das Bauteildesign, bis zu völlig neuen Geschäftsmodellen wie Mass-Customization oder Open-Innovation.

Details, wie zum Beispiel die automatischen Ruderanschlüsse werden durch fortschrittlichste Oberflächenbehandlung zusammen mit durchdachtem Bauteildesign vor Korrosion von außen sowie von innen geschützt.

Als intuitiv bedienbares Werkzeug begleitet es den kompletten Entwicklungsprozess – von Bauteildesign, über Optimierung des Werkzeugkonzeptes, der Ermittlung des Prozessfensters, bis hin zur Feineinstellung des Prozesses sowie der nachgelagerten kontinuierlichen Prozessoptimierung – und steigert von Beginn an die Produktivität bei gleichzeitiger Senkung der Kosten.

Mit einem MuCell®-gerechten Bauteildesign konnten die Wanddicken und das Teilegewicht so angepasst werden, dass eine Materialersparnis von 35 Prozent bei gleicher Funktionalität erreicht wurde.

Eine Form der Nachbearbeitung ist beispielsweise das Entfernen von Stützstrukturen, das durch optimiertes Bauteildesign minimiert werden kann.

Die beispielsweise in der US 6 219 916 oder der EP 1 535 692 beschriebene Herstellung von Blisks durch lineares Reibschweißen ist an ein bestimmtes Bauteildesign und groß dimensionierte Schaufeln gebunden und erfordert zudem eine aufwändige Vorrichtungskonzeption.

Ja, unser technisches Personal steht Ihnen für eine umfassende technische Projektprüfung in Ihrer Einrichtung zur Verfügung, um Ihre Anwendungen, das Bauteildesign, das Werkzeugdesign und die Produktionsanforderungen zu besprechen.

In vielen Branchen bestimmt die Gestaltung der Oberfläche in Rahmen des Bauteildesign maßgeblich den Erfolg eines Produktes.

Im Fokus stehen die Verfahrens- und Materialauswahl, das Bauteildesign und die Funktionsintegration sowie die Potenziale, die sich durch eine ganzheitliche Betrachtung ergeben.

Varysoft ermöglicht im Vergleich zu anderen Technologien eine noch höhere Weichheit und erlaubt zudem Hinterschnitte im Bauteildesign.

Um das Potenzial des 3D-Druckes vollständig auszuschöpfen, ist es wichtig, das Bauteildesign mittels Topologieoptimierung schon sehr früh in der Entwicklung zu optimieren.

Dadurch konnte Inoplast das ideale Bauteildesign genauer definieren, um die Anforderungen hinsichtlich Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit des Trägers zu erfüllen, gleichzeitig aber auch sein Gewicht zu optimieren.

Beim Kunststoffschweißen stehen eindeutig Material und Bauteildesign im Vordergrund, denn nicht jeder Kunststoff und nicht jede Bauteilform eignet sich zur wirtschaftlichen Bearbeitung mit dem Laser.

Er kann sich in dieser Entwicklungsumgebung nur auf seine Erfahrung stützen, um das Bauteildesign mit der Realität abzugleichen.

Covestro unterstützt die vielfältigen Batterie-Projekte von BMZ bei der Materialauswahl, beim kunststoffgerechten Bauteildesign sowie mit CAE-basierten Bauteil-Simulationen zu den Anforderungen von Seiten des UN-Transporttestes für Batterien (UN 38.3).