Translation of "Aufgabebehälter" in English

Oberhalb des Wirbelschichtofens 1 ist der Aufgabebehälter 4 angeordnet.
Above the fluidizing bed oven 1 is located a charging container 4.
EuroPat v2
Der Aufgabebehälter 1 wurde mit 50 kg keramischen Rohfasern gefüllt.
The feed tank 1 was filled with 50 kg of ceramic raw fibers.
EuroPat v2
Das Mahlgut wird vor der Vermahlung in den integrierten Aufgabebehälter eingetragen.
The grinding stock is collected before grinding in an integrated container.
ParaCrawl v7.1
Das verunreinigte Korngemenge 1 wird aus einem Aufgabebehälter 20 in das Gehäuse 5 eingebracht.
The contaminated mixture 1 of grains is fed into the housing 5 from a charging vessel 20.
EuroPat v2
Das Stopforgan ist dabei zweckmäßig schräg in den Zuführschacht vorzugsweise bis in den Aufgabebehälter hinein verschiebbar.
The tamper member is thereby movable advantageously inclined into the feed chute preferably up to the feed container.
EuroPat v2
Das Gewicht des Big Bags als Aufgabebehälter (2) wird an der Aufhängung gemessen.
The weight of the Big Bag as supply container (2) is measured when it is hung up.
EuroPat v2
In das obere Ende des obersten Rohrabschnittes 3 ragt ein Einlauftrichter 7 hinein, auf den über Dichtelemente 8 eine Glocke 9 aufgesetzt ist, die mit dem Zufuhrstutzen 10 für das feuchte Granulat 11a versehen ist, das sich in einem Aufgabebehälter 12 befindet.
Into the upper end of the topmost tube section 3 extends a feed hopper 7 on which a bell 9 is mounted with gaskets 8; this bell is provided with the connection 10 for feeding the moist granules 11a which are in a feed hopper 12.
EuroPat v2
Feuchtes Granulat 11a gelangt aus dem Aufgabebehälter 12 über den Zufuhrstutzen 10 in den Trockenraum 1, dessen lichte Weite etwa 5,5 bis 6,5 cm beträgt.
Moist granules 11a pass from the feed hopper 2 through the connection 10 into the drying chamber 1 whose width amounts to about 5.5 to 6.5 cm.
EuroPat v2
Durch die Messung der Zeit, während der die jeweils aufgegebene Füllmenge aus dem Aufgabebehälter 6 abgezogen wird, läßt sich der Durchsatz an Granulat durch den Extruder 1 in kg/Zeit bestimmen.
By a measurement of the time in which the amount that has been fed to the feed container 6 is withdrawn therefrom it is possible to determine the flow rate of granules through the extruder 1 in kg/ unit of time.
EuroPat v2
Neben der Auslaßöffnung 7 weist der Aufgabebehälter 6 eine obere Einlaßöffnung 9 auf, in die der Einlaßstutzen 10 des Chargenbereitstellungsbehälters 13 hineinragt.
In addition to the outlet opening 7 the feed container 6 has at its top an inlet opening 9, which receives the outlet pipe 10 of the charge-holding container 13.
EuroPat v2
Der Aufgabebehälter 6 ist über eine Waage 5 an einem mit dem Extruder 1 verbundenen Tragarm 3 aufgehängt.
By means of a balance 5, the feed container 6 is suspended from a bracket 3, which is connected to the extruder 1.
EuroPat v2
Nachdem vor dem Start der Anlage der Aufgabebehälter 6 beispielsweise vollständig mit Granulat und Randstreifenmaterial gefüllt worden ist, werden die Gesamtgewichte der Behälter 6 und 13 addiert, woraus sich ein bestimmtes Gewicht X ergibt.
When the feed container has been charged, e.g., completely filled, with granules and marginal strip material before the plant has been started, the total weights of the containers 6 and 13 are summed up to determine a certain weight x.
EuroPat v2
Mit Schneckenpumpen dieser Art wird pneumatisch förderbares Schüttgut aus einem Aufgabebehälter in eine Förderleitung eingeschleust, in der ein höherer Gasdruck herrscht als an der Aufgabestelle.
In pumps of this type pneumatically conveyable bulk material is fed from an infeed container into a conveyor line in which a higher gas pressure prevails than at the feed area.
EuroPat v2
Durch dosierenden Austrag 5 über das Austragsorgan 20 werden nunmehr Körper 46 des im Aufgabebehälter vorrätig gehaltenen Aufgabegutes ausgetragen und gelangen entsprechend dem Pfeil 47 durch den Heißgasstrom 3 hindurchfallend zunächst in den Bereich des Magnetfeldes 13, in dem ihre Fallgeschwindigkeit abgebremst wird.
The particles 46, stored in the charging container, are carried by metering discharge 5 which is operated by discharge control unit 20 in the direction of arrow A, through the hot gas stream 3, first into the area of magnetic field 13 where their velocity is slowed down.
EuroPat v2
Der Aufgabebehälter 4 ist mit einem gasdurchlässigem Boden 19 ausgebildet und nach oben hin mit einer Einträgsschleuse 21 verschlossen.
The charging container 4 is equipped with a gas-permeable bottom 19 and closes on top with an input lock 21.
EuroPat v2
Eine gleiche positive Wirkung ergibt sich dadurch, daß das aus dem Aufgabebehälter 4 abgesaugte noch warme Abgas durch die Leitung 24 und die Zweigleitung 38 als Mantelgas 15 wieder in den Kreislauf zurückgeführt wird.
A similarly advantageous effect is attained when the still warm exhaust is removed from charging container 4 into lead 24 and branch lead 38 and re-introduced into the cycle as envelope gas 15.
EuroPat v2
Die umlaufende Schneidkante ist in Förderrichtung und/oder in radialer Richtung zickzack- oder wellenförmig ausgebildet sein, so daß auf vom Aufgabebehälter in den Förderzylinder überstehende Festkörper nicht stumpf schneidend sondern scherend eingewirkt wird, wodurch ein leichteres Zerteilen der Festkörper ermöglicht wird.
The rotating cutting edge can be designed zigzaglike or wavelike in conveying direction and/or in a radial direction so that the solids projecting from the feed container into the conveyor cylinder are not acted upon with a blunt cutting method but shearingly thus enabling an easier splitting of the solids.
EuroPat v2
Die umlaufende Schneidkante kann in Förderrichtung und/oder in radialer Richtung zickzack- oder wellenförmig ausgebildet sein, so daß auf vom Aufgabebehälter in den Förderzylinder überstehende Festkörper nicht stumpf schneidend sondern scherend eingewirkt wird, wodurch ein leichteres Zerteilen der Festkörper ermöglicht wird.
The rotating cutting edge can be designed zigzaglike or wavelike in conveying direction and/or in a radial direction so that the solids projecting from the feed container into the conveyor cylinder are not acted upon with a blunt cutting method but shearingly thus enabling an easier splitting of the solids.
EuroPat v2
Wenn im Anschluß daran der Förderkolben 4 unter Freigabe der Materialöffnung im Aufgabebehälter wieder zurückverschoben wird, wird der Brückenbrecher 212 betätigt, um eventuell im Zuführschacht 200 auftretende Materialbrücken durchzutrennen.
When the conveyor piston 4 subsequently is again moved back freeing the material opening in the feed container, the bridge breaker 212 is operated in order to separate material bridges possibly occurring in the feed chute 200.
EuroPat v2
Falls jedoch ein Blechstreifen mit größerer Materialstärke beim Eintritt des Förderkolbens 4 in die Förderleitung 8 aus dieser in den Aufgabebehälter 6 übersteht, welcher nicht ohne weiteres zwischen der Randkante 22 und der Schneidkante 24 abgeschert werden kann, so baut sich in den Druckräumen 70, 72 und in den Druckölkanälen 66, 68 ein Druck auf, der bei Überschreiten des vorgegebenen Wertes am ersten Druckaufnehmer 76 dazu führt, daß die Steuereinheit 82 die Verbindung des Druckölkanals 66 zur Druckölzufuhrleitung 62 schließt und den Druckraum 72 mit der Rückströmleitung 78 verbindet, so daß nur der förderseitige Druckraum 70 mit Drucköl beaufschlagt wird, während der stangenseitige Druckraum 72 drucklos geschaltet wird.
If, however, a sheet-metal strip with a greater material thickness projects during entry of the conveyor piston 4 into the conveyor pipeline 8 from same into the feed container 6, which strip cannot easily be cut off between the edge 22 and the cutting edge 24, then a pressure builds up in the pressure chambers 70, 72 and in the pressure oil channels 66, 68, which upon exceeding the specified value or threshhold at the first pressure receiver 76 results in the control unit 82 closing the connection of the pressure oil channel 66 to the pressure oil feed pipeline 62 and connecting the pressure chamber 72 to the return pipeline 78 so that only the pressure chamber 70 on the conveying side is loaded with pressure oil, whereas the pressure chamber 72 on the side of the rod is switched to no pressure.
EuroPat v2
Beim Zurückziehen des Förderkolbens 4 bewirkt der Sog im Aufgabebehälter 6, daß die Dickstoffe zusammenfallen, wobei auch zumeist der die Vorschubbewegung des Förderkolbens 4 blockiernde Metallstreifen verlagert wird.
During the pulling back of the conveyor piston 4, the suction in the feed container 6 has the effect such that thick matter collapses, whereby mostly the metal strip blocking the feeding movement of the conveyor piston 4 also is shifted.
EuroPat v2
An dessen Grund ist eine von einem Motor 2 angetriebene Förderschnecke 3 als Fördereinrichtung angeschlossen, die aus dem Aufgabebehälter 1 Faseragglomerat nach oben fördert.
A conveyor 3, preferably a screw conveyor, is connected to the bottom of the feed tank 1 and is driven by a motor 2.
EuroPat v2
Die in der Wirbelkammer 6 enthaltene Charge des Faseragglomerats, deren Volumen wesentlich kleiner ist als das der Aufgabemenge im Aufgabebehälter 1, wird nun verwirbelt, so daß sich die Fasern gewünschter Abmessungen von enthaltenen anderen Partikeln (Shotpartikeln) trennen.
The subquantity of fiber agglomerate contained in the turbulence chamber 6, whose volume is significantly less than that of the original amount of fiber agglomerate placed in the feed tank 1, is blasted by the compressed air so that fibers of the desired dimensions will be separated.
EuroPat v2
Um zu verhindern, daß die beim Druckhub des Förderkolbens in den Förderzylinder gedrückten Dickstoffe beim Saughub des Förderkolbens wieder zurück in den Aufgabebehälter gefördert werden, ist ein im Förderzylinder angeordneter, vor einem Druckhub des Förderkolbens den Förderzylinder freigebender und vor einem Saughub des Förderkolbens den Förderzylinder schließender Schieber vorgesehen, der synchron mit dem Förderkolben getaktet und unmittelbar hinter der Stelle angeordnet ist, an der sich bei vollständig ausgefahrenem Förderkolben dessen vorderes Stirnende befindet.
In order to prevent the thick matter which is pressed during the pressure stroke of the conveyor piston into the conveyor cylinder from again being moved back into the feed container during the suction stroke of the conveyor piston, a slide member is provided, which is arranged in the conveyor cylinder, releases the conveyor cylinder prior to a pressure stroke of the conveyor piston, and closes the conveyor cylinder prior to a suction stroke of the conveyor piston. The slide member cycles synchronously with the conveyor piston and is arranged directly behind the point at which with a fully extended conveyor piston its front forward end is located.
EuroPat v2