Translation of "Airing cupboard" in German
Keep
the
seeds
in
a
warm
airing
cupboard.
Bewahre
die
Samen
in
einem
warmen,
luftigen
Schrank
auf.
ParaCrawl v7.1
This
mixture
was
then
dried
in
a
circulating
air
drying
cupboard
at
60°
C.
Diese
Mischung
wurde
bei
60°C
im
Umluftschrank
getrocknet.
EuroPat v2
The
storage
is
effected
in
a
circulating
air
drying
cupboard
in
a
well-ventilated
room.
Die
Lagerung
erfolgt
in
einem
Umlufttrockenschrank
in
einem
gut
belüftetem
Raum.
EuroPat v2
Standard
test
rods
of
the
various
products
were
stored
in
a
circulating
air-drying
cupboard
at
100°
C.
and
150°
C.,
and
some
of
the
rods
were
removed
after
the
given
length
of
time
and
their
impact
strength
was
determined
after
they
had
cooled
to
23°
C.
Normkleinstäbe
aus
den
verschiedenen
Produkten
wurden
im
Umlufttrockenschrank
bei
100
bzw.
150°C
gelagert,
nach
den
angegebenen
Zeiten
ein
Teil
der
Stäbe
herausgenommen
und
nach
Abkühlung
auf
23°C
die
Schlagzähigkeit
bestimmt.
EuroPat v2
The
white
lacquer
obtained
is
applied
to
zinc
phosphatised
steel
sheets
by
spraying
(thickness
of
dry
film
about
25-30
?m)
and
stoved
for
10
minutes
in
a
circulating
air
drying
cupboard
at
180°
C.
Der
erhaltene
Weißlack
wurde
auf
zinkphosphatierte
Stahlbleche
durch
Spritzen
appliziert
(Trockenfilmdicke
ca.
25-30
µm)
und
10
Minuten
bei
180°C
im
Umlufttrockenschrank
eingebrannt.
EuroPat v2
Films
were
then
drawn
out
on
glass
plates
by
means
of
a
manual
casting
device
and
these
films
were
dried
at
50°
C.
for
one
hour
in
a
circulating
air
drying
cupboard
and
withdrawn
from
the
glass
plate.
Mit
einem
Handgießer
wurden
dann
Filme
auf
Glasplatten
ausgezogen
und
diese
1
h
bei
50°C
im
Umlufttrockenschrank
getrocknet
und
von
der
Glasplatte
abgezogen.
EuroPat v2
To
manufacture
these
plates,
the
dispersions
were
dried
in
a
circulating
air-drying
cupboard
and
the
clear
sheets
were
treated
on
a
plastics
roller
at
about
50°-60°
C.
and
then
rolled
out
to
form
sheets
about
10
mm
in
thickness.
Zur
Herstellung
dieser
Preßplatten
wurden
Dispersionen
im
Umluftschrank
eingetrocknet,
die
klaren
Felle
auf
einer
Kunststoffwalze
bei
ca.
50-60°C
verarbeitet
und
danach
zu
Walzfellen
einer
Stärke
von
ca.
10
mm
ausgezogen.
EuroPat v2
The
degassed
latex
was
adjusted
to
pH
6.5
with
20%
by
weight
acetic
acid,
the
polymer
was
isolated
by
freezing
coagulation
and
washed
with
salt-free
water
and
the
sheets
obtained
were
freed
from
water
down
to
a
residual
moisture
content
of
about
30%
by
weight
by
passing
them
through
squeezing
rollers
and
then
dried
to
a
residual
moisture
content
of
.ltoreqØ5%
by
weight
in
a
circulating
air
drying
cupboard
at
70°
C.
Der
entgaste
Latex
wurde
mit
20
gew.-Xiger
Essigsäure
auf
pH
6,5
gestellt,
das
Polymere
durch
Gefrierkoagulation
isoliert,
mit
entsalztem
Wasser
gewaschen,
die
Felle
mit
einer
Quetschwalze
auf
ca.
30
Gew.-X
Restfeuchte
entwässert
und
im
Umlufttrockenschrank
bei
70°C
bis
zu
einer
Restfeuchte
<
0,5
Gew.-X
getrocknet.
EuroPat v2
The
heat
resistance
of
the
yellow
pigment
can
easily
be
determined
by
subjecting
the
pigment
to
a
heat
treatment
in
a
circulating
air
drying
cupboard.
Auf
einfache
Weise
kann
man
die
Hitzebeständigkeit
des
Gelbpigmentes
feststellen,
indem
man
das
Pigment
im
Umlufttrockenschrank
einer
Hitzebehandlung
unterzieht.
EuroPat v2
The
suspension
is
worked
up
by
filtration,
washing
and
drying
in
a
circulating
air
drying
cupboard
at
30°
C.
Die
Aufarbeitung
der
Suspension
erfolgt
durch
Filtration,
Waschung
und
Trocknung
bei
30°C
im
Umlufttrockenschrank.
EuroPat v2
Renovated
studio,
with
2
habiraciones
(bedroom
and
living
room),
large
bathroom,
kitchen,
cupboard,
air
conditioning,
sea
views,
south
facing,
furnished,
Renoviertes
Studio
mit
2
habiraciones
(Schlafzimmer
und
Wohnzimmer),
großes
Bad,
Küche,
Schrank,
Klimaanlage,
Meerblick,
Südlage,
möbliert,
ParaCrawl v7.1
The
thus-obtained
mixture
was
dried
in
a
circulating
air
drying
cupboard
at
180°
C.
for
30
minutes
and
milled
in
a
centrifugal
mill
of
the
type
ZM100
from
the
company
Retsch
control
‘g’
as
agglomerate
sieved
off
with
an
analysis
sieve
machine
type
AS200
from
the
company
Retsch
to
a
fraction
with
a
particle
size
of
150
to
850
?m
with
an
average
particle
size
according
to
ERT
420.2-02
of
522
?m.
Das
so
erhaltene
Gemisch
wurde
in
einem
Umlufttrockenschrank
bei
180°C
für
30
Minuten
getrocknet
und
in
einer
Zentrifugalmühle
der
Firma
Retsch
vom
Typ
ZM100
gemahlen
und
auf
eine
Fraktion
mit
einer
Partikelgröße
von
150
bis
850
µm
mit
einer
mittleren
Teilchengröße
nach
ERT
420.2-02
von
522
µm
mit
einer
Analyseabsiebmaschine
der
Firma
Retsch
vom
Typ
AS200
control
'g'
als
Agglomerat
abgesiebt.
EuroPat v2
In
a
Labor-MIT
mixer
(MIT-Mischtechnik,
Industrieanlagen
GmbH,
type
LM
1,5/5,
construction
year
1995),
150
g
of
the
superabsorbent
polymer
fine
particles
with
the
particle
distribution
given
in
table
3
from
production
example
1
were
sprayed
within
20
minutes
with
50
g
of
a
20%
solution
of
an
uncrosslinked
polyacrylic
acid
(Mw
approx.
130.000
g/mol),
neutralized
to
50
mol.
%
with
sodium
hydroxide,
which
additionally
comprised
8.5
wt.
%
polyethylene
glycol
300,
based
on
the
weight
of
the
uncrosslinked
polyacrylic
acid,
as
crosslinker
and
then
dried
in
the
circulating
air
cupboard
for
the
length
of
time
and
temperature
given
in
table
3.
In
einem
Labor-MIT-Mischer
(MIT-Mischtechnik,
Industrieanlagen
GmbH,
Typ
LM
1,5/5,
Baujahr
1995)
wurden
150
g
der
SuperabsorberFeinteilchen
der
in
Tabelle
3
angegebenen
Kornverteilung
aus
Herstellungsbeispiel
I
mit
50
g
einer
20%igen
Lösung
einer
zu
50
Mol-%
mit
Natriumhydroxid
neutralisierten
nicht
vernetzten
Polyacrylsäure
(M
w
ca.
130.000
g/mol),
die
zusätzlich
8,5
Gew.-%
Polyethylenglycol
300,
bezogen
auf
das
Gewicht
der
nicht
vernetzten
Polyacrylsäure,
als
Vernetzer
enthielt,
innerhalb
von
20
Minuten
besprüht
und
anschließend
für
die
in
der
Tabelle
3
angegebene
Dauer
und
Temperatur
im
Umluftschrank
getrocknet.
EuroPat v2
In
a
Labor-MIT
mixer
(MIT-Mischtechnik,
Industrieanlagen
GmbH,
type
LM
1,5/5,
construction
year
1995),
150
g
of
the
superabsorbent
polymer
fine
particles
with
the
particle
distribution
given
in
table
3
from
production
example
I
were
sprayed
within
20
minutes
with
50
g
of
a
20%
solution
of
an
uncrosslinked
polyacrylic
acid
(Mw
approx.
130.000
g/mol),
neutralized
to
50
mol.
%
with
sodium
hydroxide,
which
additionally
comprised
8.5
wt.
%
polyethylene
glycol
300,
based
on
the
weight
of
the
uncrosslinked
polyacrylic
acid,
as
crosslinker
and
then
dried
in
the
circulating
air
cupboard
for
the
length
of
time
and
temperature
given
in
table
3.
In
einem
Labor-MIT-Mischer
(MIT-Mischtechnik,
Industrieanlagen
GmbH,
Typ
LM
1,5/5,
Baujahr
1995)
wurden
150
g
der
SuperabsorberFeinteilchen
der
in
Tabelle
3
angegebenen
Kornverteilung
aus
Herstellungsbeispiel
I
mit
50
g
einer
20%igen
Lösung
einer
zu
50
Mol-%
mit
Natriumhydroxid
neutralisierten
nicht
vernetzten
Polyacrylsäure
(M
w
ca.
130.000
g/mol),
die
zusätzlich
8,5
Gew.-%
Polyethylenglycol
300,
bezogen
auf
das
Gewicht
der
nicht
vernetzten
Polyacrylsäure,
als
Vernetzer
enthielt,
innerhalb
von
20
Minuten
besprüht
und
anschließend
für
die
in
der
Tabelle
3
angegebene
Dauer
und
Temperatur
im
Umluftschrank
getrocknet.
EuroPat v2
The
product
was
allowed
to
stand
for
30
minutes
and
then
dried
for
30
minutes
at
190°
C.
in
a
circulating
air
drying
cupboard.
Das
Produkt
wurde
30
Minuten
stehen
gelassen
und
anschließend
über
30
Minuten
bei
190°C
in
einem
Umlufttrockenschrank
getrocknet.
EuroPat v2
The
solution
is
weighed,
the
volatile
components
are
vaporised
at
105°
C.
in
the
circulating
air
cupboard
for
60
min
and
the
solution
is
then
reweighed.
Die
Lösung
wird
eingewogen,
für
60
min
werden
bei
105°
C.
im
Umluftschrank
die
flüchtigen
Bestandteile
abgedampft
und
es
wird
zurückgewogen.
EuroPat v2
The
intumescent
panels
prepared
as
described
were
cut
up
into
cubes
having
a
length
of
side
of
1
cm
and
introduced
into
a
circulating
air
cupboard
which
had
been
preheated
to
450°
C.
The
samples
were
removed
from
the
oven
after
30
minutes
and
the
increase
in
volume
determined.
Aus
den
hergestellten
Intumeszenzplatten
wurden
Quader
mit
einer
Kantenlänge
von
1
cm
geschnitten
und
in
einen
auf
450°C
vorgeheizten
Umluftschrank
gebracht.
Nach
30
Min.
wurden
die
Prüflinge
dem
Ofen
entnommen
und
die
Volumenzunahme
festgestellt.
EuroPat v2