Übersetzung für "Spritzraum" in Englisch

Von dieser wird der Kunststoff in den Spritzraum 36 gedrückt.

Die Schwierigkeit bei einer derartigen Ausführungsform besteht darin, die im Spritzraum erzeugten hohen Drücke aufzunehmen.

Trocken-Spritzkammer besteht hauptsächlich aus dynamischer und statischer Druckkammer, Spritzraum, Trennraum und Abgasanlage.

Die bewegliche Kopfplatte dient der Sicherung der auseinanderbewegbaren Außenformteile gegen seitliche bzw. radiale Bewegungen infolge der im Spritzraum entstandenen Drücke.

Dadurch ist erstmals ein Spritzraum durch das Material selbst wenigestens teilweise begrenzt vorgesehen, an welches der Spritzling anzufügen ist.

Das Kunststoffteil soll dann insbesondere auf diese unbeschichtete Stirnfläche aufgelegt werden, und deshalb muß der Spritzraum in direkter Berührung mit dieser Schnittfläche stehen, so daß über der Schnittfläche ein Freiraum in der Höhe von mindestens 1/2 mm vorhanden sein muß.

Dieses bahnförmige Material 35 befindet sich so in dem Spalt, daß die obere stirnseitige Schnittfläche 37 ein Stück weit frei in den Spritzraum 36 hineinragt, mit der Außenfläche aber an der Innenfläche der Außenform 11 in engem Kontakt liegt.

Tatsächlich aber wird durch den etwa um 10 % engeren Spalt zwischen den Teilen 11 und 14 als die Dicke des Materials 35 der Spritzraum 36 durch das Material 35 abgedichtet.

Beim Eindringen des Kunststoffes aus der Düse in den Spritzraum entweicht übrigens die Luft teilweise durch die Kanülen im Papier, wodurch die Maßnahme noch weiter begünstigt wird, daß die Kraftrichtung des Spritzdruckes das Hülsenende nach außen in Anlage an die Innenfläche der Außenformteile drängt und dort hält.

Nach Erreichen dieser Spritzposition werden die Außenformteile zusammengeführt und um das stirnseitige Ende des Dornes, d.h. um den Kern herumgelegt, um den Spritzraum durch die mehrteilige Außenform, ferner vom Kern her von unten und schließlich vonder Kopfplatte von oben zu bilden.

Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, wenn zwischen dem Kern und den Außenformteilen ein Spalt vorgesehen ist, dessen Größe etwas kleiner, vorzugsweise etwa 10 % geringer, als die Dicke des in diesem Spalt dichtend aufzunehmenden, den Spritzraum begrenzenden, flexiblen, bahnförmigen Materials ist.

Der Spritzraum ist mit diesen Maßnahmen derart gestaltet, daß der Kunststoff-fluß zuerst auf die Innenseite des bahnförmigen Materials gelangt und dann zusätzlich auf die Stirnseite bzw. stirnseitige Schnittfläche, um auf diese Weise das bahnförmige Material mit Druck auf die Innenfläche der Außenformteile zu legen und deren Anlage dort zu unterstützen.

Der Werkzeugkopfplattenträger 33 hat die Aufgaben, über das Kniegelenk 7 - 10 die zusammengefahrenen Außenformteile 11, 11' über den Konus 13 der Kopfplatte 12 zu schließen und geschlossen zu halten und dann unter hohen Vorspannkräften die hohen Drücke des Spritzlings aus dem Spritzraum 36 aufzufangen.

Da die Spritzkanäle 24 nur in der oberen Form 22 ausgeführt sind, kann trotz der relativ niedrigen Spritzdrücke von bis 60 bar beim Anvulkanisieren der Sicke 13 an den oberen Rand 19 der Membran 11 nicht ausgeschlossen werden, daß auch die ansonsten sehr stabile Aluminiummembran 11 nicht doch unter dem Einfluß der wirkenden Spritzdrücke in dem Bereich verformt wird, mit welchem sie in den von den beiden Formen 22, 23 gebildeten Spritzraum ragt.